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        供應(yīng)商質(zhì)量管理的幾點(diǎn)要求

        文章出處:未知 人氣:發(fā)表時(shí)間:2020-12-31 11:47
        在產(chǎn)品的終端銷售中,除了生產(chǎn)方面的質(zhì)量管理工作之外,企業(yè)還需要做好供應(yīng)商的質(zhì)量管理工作,確保整個(gè)產(chǎn)品銷售的完整性。供應(yīng)商質(zhì)量能力審核:當(dāng)我們在選擇一家供應(yīng)商時(shí),對其進(jìn)行質(zhì)量能力的審核包括體系及過程,并建立供應(yīng)商審核檔案,需要對自己的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量能力審核。
        審核的項(xiàng)目:經(jīng)營方針及組織、質(zhì)量體系、規(guī)格及設(shè)計(jì)管理、標(biāo)準(zhǔn)類管理、供應(yīng)商管理、零件的管理、工序管理、制造設(shè)備的管理、最終檢驗(yàn)及可靠性試驗(yàn)、檢測設(shè)備管理、不良對策質(zhì)量改善、內(nèi)部質(zhì)量審核、質(zhì)量教育及培訓(xùn)等。
        與供應(yīng)商技術(shù)協(xié)議的完整統(tǒng)一:這實(shí)際上是產(chǎn)品質(zhì)量制約的輔助部分,采購部門在制定采購合同時(shí),相關(guān)技術(shù)部門要與供應(yīng)商簽好技術(shù)協(xié)議。技術(shù)協(xié)議不但要對產(chǎn)品的材料要求、加工工藝要求、檢驗(yàn)手段、形式試驗(yàn)、包裝要求進(jìn)行說明,也要對首件提供樣品進(jìn)行驗(yàn)收,對人員配置、不合格產(chǎn)品的處置方式進(jìn)行必要說明。
        企業(yè)要確保供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)的完整性、技術(shù)合同的全面性,如果存在標(biāo)準(zhǔn)不同的情況,相關(guān)技術(shù)部門要在簽訂協(xié)議的過程中,與供應(yīng)商做好溝通工作,從而達(dá)到共識(shí),制定出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。這樣可以對后續(xù)工作的進(jìn)行有一定的推動(dòng)作用,防止因標(biāo)準(zhǔn)不同,而出現(xiàn)不必要的質(zhì)量事故。
        推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善:包括推動(dòng)供應(yīng)商成立完善質(zhì)量改善小組組織;供應(yīng)商制程變更及材質(zhì)變更的確認(rèn)管控;新材料及變更材料的管控;推動(dòng)供應(yīng)商導(dǎo)入常用的質(zhì)量體系如,spc, 6sigma等品管手法;材料質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況的改善及檢討;不合格項(xiàng)目的改善確認(rèn)動(dòng)作。材料異常的處理及成效的確認(rèn)。
        選擇兩家供應(yīng)商:有競爭才會(huì)有提高,同類產(chǎn)品最好同時(shí)有兩家或兩家以上供應(yīng)商。在管理供應(yīng)商的時(shí)候我們可能會(huì)遇到這樣的問題:某零件只有一個(gè)供應(yīng)商,當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候我們無法保證生產(chǎn),有時(shí)候明知有問題也只能讓步接收。
        要求其整改總有一大堆理由,處罰他就以不供貨做盾牌,我們一時(shí)間又無法找到其他合適的供應(yīng)商,所以很無奈。如果有兩家供應(yīng)商的話,我們可以控制其供貨比例要求其整改到位。當(dāng)然,我們必須保證供應(yīng)商的利益,供應(yīng)商的改善才會(huì)有動(dòng)力。
        推行執(zhí)行SQM(供應(yīng)商質(zhì)量管理)的系統(tǒng)程序文件:包括供應(yīng)商的評監(jiān),擇優(yōu)選擇供應(yīng)商;供應(yīng)商的定期及異?;说膱?zhí)行;供應(yīng)商的輔導(dǎo),提升質(zhì)量;執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)罰措施;建立完善規(guī)范的材料作業(yè)指導(dǎo)書。

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